Thành phần nguyên liệu thô và hiệu quả của boron sắt neodymium thiêu kết

Tất cả chúng ta đều biết rằng nguyên liệu chính cho nam châm vĩnh cửu boron sắt neodymium thiêu kết là neodymium, sắt và boron. Tuy nhiên, ngoài ra, nhiều nguyên tố khác được thêm vào nguyên liệu thô, đóng những vai trò khác nhau trong nam châm. Các nhà sản xuất thường thiết kế công thức sản phẩm dựa trên nhu cầu của người dùng và công thức nguyên liệu thô có thể nói là thông tin bí mật của nhiều nhà sản xuất khác nhau.

Hàng chục nguyên tố neodymium thiêu kết, sắt và boron giống như các loại gia vị khác nhau mà chúng ta cần thêm vào để tạo nên một món ăn ngon. Chính nhờ sự kết hợp khoa học và thường xuyên của các nguyên tố này với các đặc tính và chức năng nội tại khác nhau mà chúng ta đã đạt được nhiều cấp độ và tính chất khác nhau của neodymium, sắt và boron. Hiểu được tầm quan trọng của từng yếu tố có ý nghĩa rất lớn để chúng ta hiểu rõ hơn về hiệu suất và chi phí sản xuất của các thương hiệu khác nhau. Hãy giới thiệu ngắn gọn giá trị của các yếu tố này.

Để hiểu rõ hơn, chúng ta có thể chia các thành phần cấu thành của boron sắt neodymium thành ba loại:

Một là các nguyên tố chính RE (Ce, Gd, Nd, Dy, v.v.), Fe, B, chịu trách nhiệm chính hình thành các hạt pha chính RE2Fe14B.

Thứ hai là các nguyên tố nhỏ như Al, Co, Ga, Zr, v.v., chịu trách nhiệm chính trong việc tối ưu hóa lớp phủ ranh giới hạt so với các hạt pha chính.

Thứ ba, các nguyên tố tạp chất như carbon và oxy chắc chắn được đưa vào nguyên liệu thô và sản xuất.

Sơ đồ nguyên lý của các loại nguyên tố boron sắt neodymium được thể hiện trong hình sau.

Thông thường, trong quá trình sản xuất, để đạt được hiệu quả hoạt động tốt hơn với các công thức khác nhau, chúng ta cũng cần tiến hành kiểm tra và xử lý nhất định đối với nguyên liệu thô trước khi sử dụng để đáp ứng một số yêu cầu cơ bản. Một số yêu cầu chung cho các phần tử được thể hiện trong bảng dưới đây.

Trên đây là các giá trị tham khảo điển hình cho các nguyên liệu thô được sử dụng phổ biến. Trong quy trình sản xuất thực tế, các nhà sản xuất nguyên liệu thô thường có những sai lệch nhất định do sử dụng các lộ trình quy trình khác nhau. Ví dụ: tỷ lệ của hai chất trong PrNd có thể thay đổi từ 20:80 thành 25:75, GdFe có thể nhỏ hơn 75% và hàm lượng B trong các lô BFe khác nhau có thể dao động đáng kể. Điều này đòi hỏi chúng ta phải kết hợp nội dung thực tế của từng lô hồ sơ kiểm tra chất lượng trong quá trình sử dụng để đối chiếu.

Mỗi nguyên tố có trong nam châm boron sắt neodymium đều có những đặc điểm riêng, chẳng hạn như:

Việc đưa vào các nguyên tố La và Ce sẽ làm giảm phần dư Br và lực kháng từ Hcj của nam châm nhưng giá thành rất rẻ nên có thể giảm giá thành;

REFeB bao gồm các nguyên tố Nd tinh khiết thay thế PrNd có độ từ hóa bão hòa rất cao, có thể được sử dụng để chế tạo nam châm dư cực cao;

Sự ra đời của nguyên tố Tb có thể làm tăng đáng kể Hcj của nam châm, nhưng giá thành của nó cực kỳ đắt;

Giá của nguyên tố Gd tương đối rẻ và REFeB do nó hình thành có nhiệt độ Curie cao nhất, có thể điều chế được nam châm chịu nhiệt độ cao, nhưng sẽ làm giảm đáng kể Br.

Để hiểu cách kết hợp và chế tạo nam châm với chi phí thấp nhất nhằm đáp ứng yêu cầu về hiệu suất cấp yêu cầu, chúng ta cần hiểu đặc tính của từng nguyên tố trong boron sắt neodymium. Các đặc điểm phần tử cụ thể được thể hiện trong bảng dưới đây.

Chi phí vật liệu trên 80% -90% chủ yếu bao gồm các nhận xét "cao và thấp", trong đó phần "-" biểu thị số tiền bổ sung rất nhỏ hoặc giá rẻ, ít ảnh hưởng đến chi phí chung . Việc bổ sung La và Ce chủ yếu nhằm mục đích giảm giá thành. Những năm gần đây, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, nam châm Ce ngày càng được ứng dụng ở các cấp độ cao hơn.

Bằng cách hiểu sâu sắc về đặc điểm của các yếu tố trên và hiểu tác động của các yếu tố khác nhau đến quá trình thiêu kết, mật độ thiêu kết, quá trình lão hóa và hiệu suất sản phẩm, chúng tôi có thể hướng dẫn mình sản xuất các sản phẩm boron sắt neodymium với hiệu quả chi phí cao.